Proceso de llenado de gas
Lea estas notas para seleccionar el método de llenado de gas más adecuado para su sistema de producción.
Cómo llenar con gas las UVA
Las UVA se pueden llenar con gas de forma vertical u horizontal, a través de uno o dos orificios de la barra espaciadora, o a través de las escuadras de llenado de gas. Los orificios se pueden perforar con taladro o manualmente. Inagas puede suministrar un taladro especialmente diseñado para garantizar una operación consistente y precisa. Consulte la página Accesorios para obtener más información.
El llenado con dos orificios se lleva a cabo insertando las escuadras o los manguitos de llenado de gas en la barra espaciadora. En cualquier caso, se debe insertar una barrera de gas para evitar el escape de gas durante el procedimiento de llenado.
Termosellador: llenado vertical
Se insertan los tapones de silicona en las escuadras o manguitos, y se aplica de forma habitual el sellador de forma continua alrededor de la unidad. Cuando el sellador se ha enfriado, a los 2 o 3 minutos, se extraen los tapones de silicona y ya se puede llenar la unidad con gas. Tenga en cuenta que el gas siempre se dispensa desde la parte inferior de la unidad y la lanza de succión estará en la parte superior. Sin embargo, al usar la opción de un solo orificio el gas se dispensa desde la parte superior. Para garantizar que se cumple con la normativa europea EN1279, se recomienda usar un sellador de primera barrera o una cinta selladora de primera barrera para reducir la pérdida de gas a menos de 1 % por año. Consulte la página Cinta PIB para obtener más información.
Las lanzas se introducen en la unidad tal y como se muestra.
El equipo emite una señal sonora cuando la unidad alcanza el nivel correcto de gas. Primero se extrae la lanza superior y se introduce el tapón de gas. Este procedimiento se repite con el orificio inferior. El hueco que se queda detrás del tapón se puede rellenar cómodamente con una pistola termoselladora portátil o con un aplicador termosellador a granel. Para obtener más información, consulte la página de las pistolas termoselladoras portátiles.
Sellador bicomponente: llenado vertical
El sellador bicomponente se debe usar con el sellador de butilo de primera barrera. El butilo puede proporcionar una excelente barrera contra la pérdida de gas si se aplica correctamente. Sin embargo, pueden surgir problemas si se usa una barra espaciadora cortada. Puede haber una fuga de gas a través de los extremos de la barra, a menos que estos estén sellados con butilo.
Siempre que la estructura espaciadora con butilo pueda proporcionar una buena barrera contra la pérdida de gas, los procedimientos de llenado son los mismos, pero omitiendo el paso del tapón de silicona, y el sellador de segunda barrera se aplica justo al acabar el ciclo de llenado. Si no se puede establecer una barrera de butilo, se pueden usar los procedimientos para el sistema de termosellado. El uso de una barra espaciadora predoblada evitará los problemas relacionados con las fugas de gas, siempre que el sellador de butilo de primera barrera se haya aplicado correctamente.
Super Spacer
Al usar Super Spacer como barrera contra la pérdida de gas, se puede realizar tanto el llenado con uno como con dos orificios. Sin embargo, en las unidades de vidrio grandes y endurecidas es aconsejable usar un termosellador para bordes ya que la barrera de gas deja espacios para los orificios de llenado de gas.
Smartfill
Con la gama de llenadoras de gas Smartfill también puede utilizarse el método de llenado con un solo orificio.
Los procedimientos de llenado son similares a los anteriores, pero con solo una lanza que dispensa el gas y elimina el aire simultáneamente. Este sistema es más eficiente ya que solo hay que perforar un orificio y la unidad se puede llenar tanto de forma vertical como horizontal. Aunque normalmente el llenado con un solo orificio es más lento que el de dos, compensa en términos de producción ya que se reduce el tiempo de preparación del marco. Tenga en cuenta que las unidades más grandes deben llenarse verticalmente para estar compensadas.